im体育污染物的性质 同一种活性炭对于不同污染物的吸附能力有很大差别。由于污染物在水中的溶解度、分子构造、极性和污染物的浓度不同，活性炭的吸附能力变化很大。不防水型蜂窝活性炭多组分污染物共存的影响 应用于吸附法处理水时，通常水中不是单一的污染物质，而是多组分污染物的混合物。在吸附时，蜂窝活性炭批发，它们之间可以共吸附，互相促进或互相干扰im体育。一般情况下，多组分吸附时分别的吸附容量比单组分吸附时低。蜂窝活性炭的主要作用就是吸附，但有时候，一些客观元素会影响到吸附效果，我们一起来看一下。

　　吸附过程主要是利用分子间的引力，即互相吸附的能力，使蜂窝活性炭孔隙内部的分子吸引待吸附物质分子，从而达到吸附目的，因此蜂窝活性炭吸附过程也是一个放热的过程，温度越高这一过程越不明显，因此温度对蜂窝活性炭的吸附能力有着一定程度的影响。对于同一种物质，分子间往往具有互通性，蜂窝活性炭对于单一物质的吸附能力，但若过多物质并存，分子间不但产生互通性甚至会产生互斥性，不利于蜂窝活性炭的吸附，因此蜂窝活性炭对单一物质分子的吸附能力要强于多物质共存的局面。对于低浓度大风量的气体，一般选用孔径较大的蜂窝活性炭进行吸附；对于高浓度小风量的气体一般选用规模孔隙较小的蜂窝活性炭进行吸附，蜂窝活性炭的选用和吸附要根据环境和需求的不同做出改变，灵活的使用才是蜂窝活性炭吸附能力的基础。为了让蜂窝活性炭达到佳的吸附效果，我们一定要注意以上的问题，达到物尽其用。环境因素 活性炭烧制成型后，厂家通常都会将其放在干燥的环境下，如遇到雨水天气很容易让环境变得潮湿，空气携带大量水分，在与活性炭接触后，活性炭表面受潮会形成一层白膜，类似‘发霉’一样。 受潮会导致在外面的一层活性炭均出现不同程度的发白现象，不过这种发白并不会影响活性炭的使用，通常我们活性炭厂家会拿毛刷刷一下，表面白膜很容易就被清理干净了，不耽误使用。 自身因素 活性炭在模具挤压成型后放在炉子内高温烧制，这个过程中外层的几块活性炭会与炉壁接触，而炉壁具有导热性，自身的温度超出炉内温度，这几块炭在接触时受到更高的温度im体育，出现一面或少部分变白。 这种发白现象并不多，可能一方只有几块，也不会出现整面都发白的情况，这种现象和磕到炭角一样，概率较低同时不会影响正常使用。选材方面，蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同，都是无烟煤、褐煤为主，同属煤质成型产品，不同点在于蜂窝活性炭的微孔利用率可达99%，性价比远超柱状活性炭和煤质破碎炭。

　　加工方面，在原材料加入混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化，得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。1、运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。

　　2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。

　　3、严禁水浸：蜂窝活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

　　4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞蜂窝活性炭孔隙或遮盖了蜂窝活性炭展开表面，使气体不能与蜂窝活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入蜂窝活性炭床前进行以达到好的应用效果。

　　5、防火：蜂窝活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生，再生后用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。

　　6、使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘im体育。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘im体育，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

　　安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守相关标准及作业规范。1)蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活性炭的接触时间和接触面积，具有较高的吸附容量，从而有效地提高了吸附效率，增强了吸附效果。废气与具有大表面的多孔性

　　蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，

　　蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物和酸碱性气体。质蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。本发明具有成本低，生产设备简化，制备的蜂窝状活性炭具有单位体积比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好im体育，容易热再生或洗涤再生的优点。蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法.涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到.采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭微孔极发达,缺乏中孔,添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升高而增加.与涂炭法相比,整体挤出法制成的蜂窝活性炭的炭含量和比表面积高,适用范围更广