半岛·体育bob官方网【报告名称】: 2008-2010年中国活性炭行业市场研究与发展预测分析报告
中国是世界上最大的活性炭生产国,活性炭的产量占世界产量的三分之一。并且,我国活性炭价格较为低廉,产品大量出口,源源不断。
本报告详尽描述了中国活性炭行业运行的环境半岛·体育bob官方网,重点研究并预测了其下业发展以及活性炭需求变化的长期和短期趋势。针对当前行业发展面临的机遇与威胁,提出了我们对活性炭行业发展的投资及战略建议。本报告以严谨的内容、翔实的数据、直观的图表帮助活性炭企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。我们的主要数据来源于国家统计局、国家信息中心、海关总署、行业协会等业内权威专业研究机构以及我中心的实地调研。本报告整合了多家权威机构的数据资源和专家资源,从众多数据中提炼出了精当、真正有价值的情报,并结合了行业所处的环境,从理论到实践、宏观与微观等多个角度进行研究分析,其结论和观点力求达到前瞻性、实用性和可行性的统一。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势,洞悉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一,具有重要的参考价值!
我国正努力实现由活性炭生产大国向活性炭消费和应用大国转变。活性炭在国外被广泛用于多个工农业领域和环境保护,尤其是汽车工业半岛·体育bob官方网、溶剂与废气回收工业、空气净化工业、食品工业、水处理等行业。我国是活性炭生产大国,却较少将活性炭用于环保领域。世界上活性炭产量第二的美国年产量为18万吨,消费却超过20万吨,我国的活性炭年产量为35万吨,消费仅10万吨,可见我国活性炭行业成长潜力较大。
含有芳香化合物等有毒难降解污染物的废水,因其结构稳定,可生化性差,常规处理方法难以致效,成为当前我国水处理领域重点需要解决的技术难题。高级氧化技术和活性炭(AC)吸附则是研究较为广泛的两种处理方法。
近年来,电化学高级氧化技术作为一种新发展的高级氧化技术因其处理效率高、操作简便、环境友好等优点,引起极大关注[11-13]。它通过电极反应产生氧化能力很强的羟基自由基有效降解污染物。研究表明[14],当有机污染物浓度较低时,传质将成为控制因素,导致降解过程仅发生在阳极表面而很少在溶液主体,并且因降解中间产物的滞留导致阳极毒化[15]。从而降低了处理效果。另一方面,活性炭因其极强的吸附能力在废水处理中获得广泛的应用。但其成本高,且易吸附饱和,若不进行再生回收不仅不经济还会对环境造成污染。常用的再生方法如热再生和化学法再生法等半岛·体育bob官方网。需高温或高压条件,费用高[16]。最近,电化学再生法因其了研究者的注意,在常温常压下其再生效率可达85%[17]。但目前报道的电化学再生方法时间长达5h[18],主要原因是:(1)采用石墨等常规电极,不易产生羟基自由基等活性物种,氧化性欠强,导致再生不彻底。(2)再生装置很少考虑传质,导致再生时间长。
海关数据显示,随着我国活性炭每年出口数量的增加,活性炭出口单价也在逐年提升。从下图不难看出,自2003年以来我国活性炭出口单价就不断上涨,尤其是2007年以来价格均在700美元/吨以上,2007年8月达到825美元/吨,远高于2006年同期水平。
pH值对吸附量和去除率有较大影响, pH值为3左右时吸附量达到最大, Cr (Ⅵ)去除效果最好, pH值过高或过低时,粉煤灰活性炭对Cr (Ⅵ)的吸附能力较低。
吸附时间对吸附量和去除率有一定的影响,随着时间延长,吸附量和去除率均增大,当时间为1.5h时,吸附基本完全,时间进一步延长,吸附量和去除率虽然增加但不明显。
纺织工业的发展带动了染料生产的发展。调查表明,全世界每年生产的染料超过70万吨,其中的2%直接进入水体以废水的形式排出,10%在随后的纺织染色过程中损失[2,3]。染料废水成分复杂,水质变化大,色度深,浓度大,处理困难.染料废水的处理方法很多,主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点,其中吸附法是利用吸附剂对废水中污染物的吸附作用去除污染物.吸附剂是多孔性物质,具有很大的比表面积.活性炭是目前最有效的吸附剂之一,能有效地去除废水的色度和COD.活性炭处理染料废水在国内外都有研究[4,5],但大多数是和其它工艺耦合,其中活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭作为载体和催化剂[6,7],单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。
清华大学核能技术设计研究院采用熔剂萃取-活性炭吸附法,处理制革厂的高浓度DMF废水(DMF质量浓度为93.4g/L),用三氯甲烷(CHCl3)萃取废水中的DMF,萃取液经精馏分离回收DMF和萃取剂。研究了CHCl3对DMF的萃取效果、活性炭对萃余液的动态吸附性能、用熔剂CH2Cl2再生活性炭的效果和反复再生后活性炭的吸附效能。结果表明,用CHCl35级逆液萃取后,萃余液中的DMF降到1.33g/L,萃取率达96.8%。萃取液经精馏分离回收CHCl3和DMF。萃余液经活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。精馏过程的能耗及设备投资大大降低,全过程的总投资与老方法相当,而成本降低50%左右。经CHCl3萃取后的制革废水用活性炭吸附法深度净化处理,出水达国家一级排放标准。饱和活性炭经CH2Cl2洗脱、160℃空气活化后,其吸附性能和数量基本不变,可反复使用。
N,N-二甲基甲酰胺(DMF)是一种常用的化工熔剂,被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。由于DMF在制革生产中被大量用作熔剂使用,生产所排放的废水中含有较高浓度的DMF。
处理DMF废水的方法有:活性炭吸附-二氯甲烷再生法、化学水解法和生化法。化学水解法与生化法都只是破坏DMF而没有回收DMF,处理成本较高,尤其不适用于处理较高浓度的DMF废水。对于高浓度DMF(近100g/L)的制革废水,目前工厂多采用直接精馏处理,分离DMF与水,回收的DMF回用于生产。但该法能耗较高,当废水中DMF浓度较低(如小于50g/L)时,回收成本将大幅度增加。
活性炭对染料废水有良好的脱色效果.酸性品红废水的脱色最容易,碱性品红废水次之,活性黑B 133废水最难.染料废水的脱色率随温度的升高而增加,pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响半岛·体育bob官方网。在最佳的吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红和活性黑B 133染料废水的脱色率均超过97%,出水的色度稀释倍数不大于50倍,COD小于50mg/L,达到国家一级排放标准。考虑到分离出的活性炭仍具有部分吸附能力,而且活性炭价格贵。因此,可以利用这些活性炭处理染料废水使其达到较低的中间浓度,然后再用新的活性炭使处于中间浓度的染料废水达到排放标准,以便减小成本[8]。
近几年我国活性炭生产能力迅猛发展。2006年以来,我国活性炭市场发展形势严峻,在产能过剩的同时,主要原材料--煤焦油大幅度涨价,导致生产活性炭微利甚至亏损。
近年来,我国活性炭生产和出口规模不断扩大,已成为世界上最大的活性炭生产和出口国。2007年1-8月,我国活性炭出口量累计17.69万吨。
摘要:废水中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等,其中活性炭在废水处理中应用广泛,包括用活性炭吸附法处理印染废水、粉煤灰活性炭处理含铬电镀废水、活性炭吸附法处理制革废水等。
由于大量污水的排放,我国的许多河川、湖泊等水域都受到了严重的污染。水污染防治已成为我国最紧迫的环境问题之一。水污染的处理有多种方法,其中吸附法是采用多孔性的固体吸附剂,利用同一液相界面上的物质传递,使废水中的污染物转移到固体吸附剂上,从而使之从废水中分离去除的方法。具有吸附能力的多孔固体物质称为吸附剂。根据吸附剂表面吸附力的不同,可分为物理吸附、化学吸附和离子交换性吸附。在废水处理中所发生的吸附过程往往是几种吸附作用的综合表现。废水中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等。本文暂且讨论活性炭在废水处理中的应用
被活性炭吸附的Cr (Ⅵ),经化学还原生成Cr3,在酸性条件下Cr3与活性炭脱附,因而可以使活性炭再生,其再生的方法是用5%的H2SO4溶液浸泡活性炭,使Cr3完全解吸,然后用水冲洗、干燥。再生后的活性炭对Cr (Ⅵ)的去除效果略有下降。Cr3溶液用碱中和生成Cr (OH)3, Cr (OH)3可回收利用,防止二次污染[10]。
据统计,我国每年排出的电镀废水约为40×108m3[9],其中不仅含有氰化物等剧毒成分,而且含有铬半岛·体育bob官方网、锌、铜、镍等金属离子。铬是电镀中用量较大的一种金属原料,在废水中六价铬随pH值的不同分别以CrO2-4,HCrO-4, Cr2O2-7等形式存在。研究发现,六价铬有致癌的危害,其毒性比三价铬强100倍。含铬电镀废水的处理方法很多,主要有化学沉淀法、活性炭法、电解法和膜处理法等活性炭法中以粉煤灰活性炭为吸附剂、还原剂对含Cr (Ⅵ)的电镀废水进行了处理。